• 志乾山茶油加工设备 茶籽油精炼设备 一级油榨油精炼生产线500-4

    详细信息

     品牌:志乾  加工定制:是  适用对象:菜籽;茶籽  
     型号:500-4  配用动力:30kw  处理量:500 kg/h 
     整机重量:1500 kg 外形尺寸:5500*1800*2600  榨螺直径:750 mm 
     榨螺转速:16 r/min 榨膛内圆直径:751 mm 出油率:99 % 
     电源电压:380 V 干饼残油率:1 % 厂家地址:河南郑州  
     机身材质:食品级不锈钢    
    无论是通过压榨工艺制取的油脂,(电联:壹八零 3781 二九伍伍)还是浸出工艺获取的食用油,都要经过精炼工艺,才能够食用。山茶油加工设备,茶籽油精炼设备,一级油榨油精炼生产线精炼的目的主要是将压榨油或浸出油中存在的胶状杂质、脂状杂质等对人体有害的成分除去或减少到一定的数值,满足相关标准对品质食用油规定要求,食用油精炼设备包括四个工段:脱胶工段,脱酸工段,脱色工段和脱臭工段。精炼车间的主要设备包括离心机、脱色塔、脱臭塔、叶片过滤机等等。
    精炼油设备的用途
    1.去除不溶性杂质采用沉降、过滤、离心分离等物理方法。
    2.是脱胶即除毛油脂中磷脂、粘液质、树脂、蛋白质、糖类、微量元素等,一般采用水解、酸炼或酶法进行脱胶。
    3.*碱或碱性溶液中和法,从油中除去FFA,酸性色素,硫化物,油不溶杂质和痕量金属。
    4.用水清洗,去除碱炼中残留的皂脚和水溶性杂质。
    5.加热干燥和真空干燥,除去精制油中的水分。
    6.脱色采用活性白土、硅酸铝、活性炭等吸附剂,去除油中的各种色素、胶质、氧化物等。
    7.除臭或物理提纯是利用真空汽提原理,除去油、FFA、单甘酯、甘二酯、硫化物和色素热解产物等低分子臭味物质。
    8.脱蜡或脱脂主要采用冷冻、结晶或冬化结晶、分提法脱除油中的蜡脂或固脂。
    9.过滤与精滤采用合适的过滤设备将毛油中的固体微粒、脱色油中的白土以及氢化油中的催化剂等去除,确保成品油的清晰度。

    精炼油设备操作流程:
    将原油泵入炼油罐进行脱胶和中和。当油和皂脚清晰分离时,迅速下沉,停止搅拌,静止,然后将上层油吸入洗涤槽。小型精炼油设备,皂脚由底部排空管放至皂脚桶,当皂脚含较多油时,停止放皂脚,皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下一罐继续。小型精制油设备,转移至精制油罐的清洗油被水洗,到脱色罐进行吸附脱色。脱色油用泵送到板框过滤器过滤,再转入抛光过滤机进一步过滤,经过冷却器冷却后进入脱色清油灌。脱色后的清油从清油罐通过换热罐吸入除臭罐进行除臭。除臭在3-5托的残余压力下进行。脱臭油放入换热罐后,下一罐脱色清油通过换热罐吸入脱臭罐进行下一次脱臭。小型精制油设备的热交换槽的脱臭油进行热交换后,用冷水蒸发制冷,用泵抽出并研磨过滤,装入成品油槽。

    山茶油加工设备,茶籽油精炼设备,一级油榨油精炼生产线

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